工場支援サービス事業
パナソニック環境エンジニアリング（株）（PESENG）は、2007年度から2009年度の3年間で生産活動におけるCO2排出量を84万トン削減した実績を活かし、2010年4月に「工場支援サービス事業」をスタートしました。エネルギーの見える化から省エネ診断、具体的な省エネ対策の実践まで、工場の省エネ活動を「技術」「設備」「人材」「資金」の面で総合的に支援しています。
2019年度からはこれまでの活動をさらにアップデートし、「省エネルギー」「新・創エネルギー」「資源循環」「リスクマネジメント」といったお客様の環境経営に関わるあらゆる分野に対し、改善につながる取り組みや計画の立案を行う「工場支援サービス事業」をスタートしております。
社外への貢献としては、2010年から2025年の15年間で、日本国内の自動車関連、食品、医薬品、機械や電子部品の業種で約901件の診断を実施し、省エネ・工場支援を行ってきました。
グループで培った環境の技術・ノウハウ・経験を駆使し、省エネルギーのみならず、排水処理、造排水リサイクル、排ガス処理、資源リサイクル、土壌地下水浄化、太陽光発電、企業リスクソリューションなどの環境・エネルギー技術をトータルで提供する「工場まるごと環境ワンパッケージサービス」の強化を通じ、社外の企業様の総合的な環境対応にさらに貢献していきます。
工場支援サービスのイメージ
工場のカーボンニュートラル事例
パナソニック エナジー（株）二色浜工場へのEMS（エネルギーマネジメントシステム）導入
PESENGは2024年度、パナソニックエナジー（株）二色浜工場に純水素型燃料電池（30kW）を導入し、再生可能エネルギー導入比率の向上に貢献しました。2025年度には、純水素型燃料電池の燃料供給設備として水素ホルダー（150m3）1基の意匠を行う工事を実施したほか、純水素型燃料電池と既存の太陽電池（約2MW）、蓄電池（約2MWh）を組み合わせ、事業活動におけるエネルギー消費のピークカットを目的としたEMS設備の立ち上げを実施しました。
新たに導入するEMSでは、従来のシステムでは実装されていなかった「予測機能」が搭載されており、事業活動におけるエネルギー消費量と太陽電池による発電量を自動で予測し、リアルタイムで正確な閾値に基づいたピークカットを実施します。
このEMSの導入により、年間で最も消費エネルギーが多くなる夏季において、電力使用量の抑制を図り、契約電力の削減を目指しています。今後は年間を通じたデータ分析を行い、工場の稼働状況や負荷変動に応じて、燃料電池・太陽電池・蓄電池の3電池を最適に制御するシステムの構築を目指していきます。
PESENGは、これらの技術と取り組みを他拠点にも展開し、パナソニックグループ全体のCO2排出削減に貢献していきます。
純水素型燃料電池導入（パナソニック エナジー（株）二色浜工場）
パナソニック ホールディングス（株）技術部門「Technology CUBE」でのガラス型ぺロブスカイト太陽電池施工
PESENGは2025年度にパナソニック ホールディングス（株）技術部門の「Technology CUBE」※1において、実証を目的としたガラス型ペロブスカイト太陽電池の施工に貢献しました。
今回のガラス型ペロブスカイト太陽電池の実証実験は、「Technology CUBE」の稼働に先立って実施された先行的な取り組みとして位置づけられています。
本工事では、後施工によるサッシ追加設置における施工性および配線処理方法の評価を目的としました。具体的には、既設のサッシを残したままガラスのみを撤去し、配線対応が可能な新規サッシを後施工で増設したうえで、その内側にガラス型ペロブスカイト太陽電池を組み込んでいます。
今後も将来的な事業領域の拡大を見据え、パナソニック ホールディングス（株）と連携しながら、本取り組みを継続的に推進していきます。
※1 Technology CUBE
「この先100年、ずっと最先端なラボ」を目指し、「Well-Being（ウェルビーイング）」「Sustainability（サステナビリティ）」「Flexibility（フレキシビリティ）」の3つをコンセプトに、この先100年、働く場、働き方そのものもR&Dし、未来を創る現在進行形の実験場
ガラス型ペロブスカイト太陽電池（全景・近景）
